2017年8月6日，由我公司牵头操作运行的巢湖皖维高新12MW抽背式汽轮发电机组通流改造提效合同能源管理项目，一次性开机冲转成功，机组运行安全、稳定，各类技术指标均达到设计使用参数。
       该机组为青岛某大型汽轮机厂生产制造，经我公司专业分析，该机组因设计原因，汽耗值偏高，效率较低，综合分析原因如下：
        1、生产厂家核心研发技术几十年未能更新升级，机组通流结构设计原因导致工作压力级较少，气封结构过于简单，因设计原因导致汽耗值偏高。
        2、机组抽汽口前的结构布置按抽汽工况进行设计，抽汽工况因业方方生产工艺改变的原因而没有运行，只以纯背压工况进行工作，此通流布置与实际运行之间形成能源浪费，蒸汽无法充分做功，机组效率大幅下降。
        3、机组至今已有14年的运行时间，各部件容易老化，功率易衰减，设备通流部分老化严重，汽耗损耗大，此为发电效率低下的另一原因。
       结论：机组实际运行汽耗高，浪费严重，影响产电直接经济效益。存在相当的节能挖潜空间，具备合同能源管理模式的技改增效操作平台。
       现机组运行改造前在额定工况条件下，发电量为6060kw/h，汽耗值为13.2kg/kw.h，经我公司技术配备与改造实施后，通过对原机组通流结构进行改造提效，现额定工况条件下发电量为7023kw/h，汽耗值为11.39kg/kw.h，节能量（同等工况条件下多发电量）提升13.7%，多发电量为963kw/h，年可创造经济效益385万元人民币，合同期五年内可创造1927万元。
       2017年9月23日，该项目一次性通过工程节能量验收工作，且实际运行汽耗值远低于设计值，节能量得以大幅提升，项目顺利进入合同能源管理效益分享期，期间，仍由我公司承担机组的维护、保养、小修、大修等维护工作。

       在此，热烈祝贺该项目的成功实施运行，实现了合作的共赢，体现了企业的社会责任。同时，衷心的对该项目在改造实施过程中大力支持与帮助的单位与个人，表示诚挚的感谢和致敬！

（项目改造现场图片）